Se l'installazione non avviene correttamente, possono verificarsi errori quali conduttività termica e ritardo temporale, che sono i principali errori nell'uso delle termocoppie.
1. Errori introdotti da un'installazione non corretta
La termocoppia non deve essere installata troppo vicino alla porta e al luogo di riscaldamento, la profondità di inserimento deve essere almeno 8~10 volte il diametro del tubo di protezione e la posizione di installazione e la profondità di inserimento non devono riflettere la temperatura reale del forno. Pertanto, lo spazio tra il tubo di protezione della termocoppia e la parete del forno deve essere bloccato con materiali di isolamento termico come fango refrattario o corda di amianto per evitare la convezione di aria fredda e calda e influenzare l'accuratezza della misurazione della temperatura. L'installazione di termocoppie deve evitare il più possibile forti campi magnetici e forti campi elettrici e termocoppie e cavi di alimentazione non devono essere installati nello stesso condotto per evitare di introdurre interferenze e causare errori. Le termocoppie non possono essere installate in aree in cui il mezzo da misurare scorre raramente e quando si misura la temperatura del gas nel tubo con termocoppie, le termocoppie devono essere installate nella direzione della velocità del flusso e a pieno contatto con il gas.
2. Errori introdotti dal deterioramento dell'isolamento
Ad esempio, un'eccessiva sporcizia o scorie saline nel tubo di protezione della termocoppia e nella piastra del cavo causano un cattivo isolamento tra il dipolo termoelettrico e la parete del forno, il che è più grave ad alte temperature, che non solo causano la perdita di potenziale termoelettrico, ma introducono anche interferenze e l'errore risultante può talvolta raggiungere centinaia di gradi.
3. Errori introdotti dall'inerzia termica
Questo effetto è particolarmente evidente quando si effettuano misurazioni rapide a causa dell'inerzia termica della termocoppia, che fa sì che il valore indicato dal misuratore sia in ritardo rispetto alla variazione della temperatura misurata. Pertanto, si dovrebbero utilizzare il più possibile termocoppie con termodi più sottili e tubi di protezione di diametro inferiore. Quando l'ambiente di misurazione della temperatura lo consente, il tubo di protezione può anche essere rimosso. A causa del ritardo di misurazione, l'ampiezza della fluttuazione della temperatura rilevata dalla termocoppia è inferiore a quella della fluttuazione della temperatura del forno. Maggiore è l'isteresi di misurazione, minore è l'ampiezza delle fluttuazioni della termocoppia e maggiore è la differenza dalla temperatura effettiva del forno. Quando si utilizza una termocoppia con una costante di tempo elevata per misurare o controllare la temperatura, sebbene la temperatura visualizzata dal misuratore fluttui molto poco, la temperatura effettiva del forno potrebbe fluttuare notevolmente. Per misurare accuratamente la temperatura, si dovrebbero selezionare termocoppie con piccole costanti di tempo. La costante di tempo è inversamente proporzionale al coefficiente di trasferimento di calore ed è direttamente proporzionale al diametro dell'estremità calda della termocoppia, alla densità del materiale e al calore specifico. In uso, vengono solitamente utilizzati materiali con buona conduttività termica, pareti sottili e piccolo diametro interno. In misurazioni di temperatura più precise, vengono utilizzate termocoppie a filo nudo senza manicotti protettivi, ma le termocoppie si danneggiano facilmente e devono essere calibrate e sostituite in tempo.
4. Errore di resistenza termica
Ad alta temperatura, se c'è uno strato di cenere di carbone sul tubo protettivo e la polvere vi aderisce, la resistenza termica aumenta, ostacolando la conduzione del calore e l'indicazione della temperatura è inferiore al valore reale della temperatura misurata. Pertanto, l'esterno del tubo di protezione della termocoppia deve essere mantenuto pulito per ridurre gli errori.